沈氏节能

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新式壳管换热器

壳管换热器

沈氏130KW壳效果好于冷冷水汽轮机、引擎机等汽轮机的减压蒸馏器和蒸汽加热器;分为7mm制热管升到、螺旋运动折流板系统优化调整、并组合起来动用很多沈氏高新产品配资器,热传导速率高;沈氏壳管从紧如果根据GB150,151标准结构来设计和加工制造、氟侧封头分为脉冲光焊,承受压力高,无常用胶封垫的泄密风险性、热传导管为总布局成型。,无无缝拼接,无焊点与水接受、抗冷性能参数强、靠得住性强;氟侧封头高新产品系统优化调整结构来设计,避免浪费的材料总成本、小制热效果好小外壳,省油的suv度不高,耗料省体型小。
新式壳管换热器


壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊 更密封
(7) 一体成型 无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀
蒸发式冷凝器

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管

7mm板换管,底管厚0.35mm,齿数,齿高和回旋角均为无所不及规格,重复多次系统优化的可是。
螺旋折流板

(2) 沈氏螺旋折流板

个性锁扣设计的概念,拼结区严丝合缝,优化拟合必然,水侧风速均匀的,热交换效应高;无死区,变低解封危险因素。

(3) 沈氏专利分配器

安真小编款:1次分层型 + 2次管理原则 热泵机组款:1次分层型 + 1次管理原则


壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心
壳管尺寸表
壳管型号 气管ID (mm) 液管ID (mm) 水口尺寸 长 (mm) 宽 (mm) 高 (mm)
SS-KG168-R-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-B-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-G-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG219-R-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-R-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-B-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-B-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-G-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
壳管技术参数表

壳管型号
蒸发工况 制热工况 系统数
制冷量(kW) 蒸发温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 阀前温度(℃) 过热度(℃) 制热量(kW) 冷凝温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 过冷度(℃)
SS-KG168-R-2-C 65 3 12 7 43 2 75 49 40 45 3 2
SS-KG168-B-2-C 65 4 12 7 43 2 75 48 40 45 3 2
SS-KG168-G-2-C 65 5 12 7 43 2 75 47 40 45 3 2
SS-KG219-R-2-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 2
SS-KG219-R-4-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 4
SS-KG219-B-2-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 2
SS-KG219-B-4-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 4
SS-KG219-G-2-C 130 5 12 7 43 2 140 47 40 45 3 2
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